Ko je vroče žigosanje neenakomerno, rob grafike ni jasen. Glavna zmogljivost je vroče žigosanje, rob grafike pa ima pojav bure, ki vpliva na kakovost tiskanja. Glavni razlogi za ta pojav so: neenakomerni pritisk plošče, predvsem zaradi neenakomerne razporeditve pri nalaganju, ki povzroča neenakomerni pritisk na celotni plošči, nekateri so preveliki, nekateri so premajhni, tako da je besedilo odvisno od Neenakomerna površina papirja za vroče žigosanje ni gladka, adhezija med deli in podlago pa je drugačna, kar povzroči neenakomerno tiskanje. Zato je treba ploščo za vroče žigosanje izravnati, da se zagotovi enakomeren pritisk, da se zagotovi jasna grafika. Poleg tega, če je pritisk plošče med vročim žigosanjem previsok, lahko povzroči tudi nepravilnost grafičnega odtisa. Med postopkom vročega žigosanja je treba pritisk vročega žigosanja prilagoditi na ustrezno raven. Treba je zagotoviti, da je oblazinjenje tiskarskega stroja natančno usklajeno glede na območje vzorca, in se ne premika in premika dobro. Na ta način lahko zagotovi, da se grafika in plast polaganja ploščic ujemata, ko se izvede vroče žigosanje, in lasem okrog grafike je onemogočeno, da bi bila kosmata. Tudi po pritisku na isto ploščo je tlak neravnomeren. Razlog za to je, da je velikost grafičnega območja zelo velika in da je treba povečati pritisk velike grafike. Pritisk velikih in majhnih površin se lahko popravi in prilagodi, da so enaki. Če je med vročim žigosanjem temperatura previsoka, bo grafični tisk nepravilen. Zato je treba glede na značilnosti papirja za vroče žigosanje razumno nadzorovati temperaturo vročega žigosanja tiskarske plošče, da zagotovimo, da je slika gladka, ploska in ne dlakava.
