Široka uporaba strojev za sitotisk ne le izboljša učinkovitost proizvodnje in pridobi močnejše gospodarske koristi, hkrati pa bo prišlo do nekaterih manjših težav. Včasih se ugotovi, da imajo izdelki, natisnjeni s strojem za sitotisk, problem bledenja. Kaj je razlog za to?
1. Surovine, kot sta laminirano steklo in porcelan, je treba po tiskanju kalcinirati pri visoki temperaturi, da se poveča oprijem.
2. Nezadosten oprijem samega črnila povzroči, da je film črnila nestabilen.
3. Če je surovina postopka tiskanja visokotlačna polietilenska nit, je treba površinsko plast pred tiskanjem obdelati s plamenom, med tiskanjem po obdelavi pa je mogoče izboljšati oprijem črnila. Če pa je surovina tiskarskega procesa kovinski kompozitni material, je treba najprej izvesti razoljenje in odstranitev pepela, potem pa pri tiskanju ne bo težav. Po tiskanju se izvede sušenje na zraku glede na prej uporabljeno črnilo. Če postopek sušenja na zraku ni dovolj previden, bo film črnila odstranjen. Kadar so surovine tiskarskega procesa tekstilni izdelki, je treba izvesti proizvodnjo in predelavo silicija, tako da so lahko same surovine odporne na vlago in je težko imeti slab oprijem črnila med tiskanjem po proizvodnji in obdelavi.
4. Surovine tiskarskega postopka je treba pred tiskanjem razoljiti. Če je površinska plast tiskarskega postopka sprijeta s kemičnimi snovmi, kot so rastlinska olja in maščobe, lepila in lebdeči prah, bo to povzročilo slab oprijem med črnilom in tiskalnim postopkom.
5. Organsko topilo razredčila ni pravilno uporabljeno
Razlog, zakaj zaslonski tiskalnik po tiskanju zbledi, je zaenkrat razložen tukaj. S hitrim razvojem tehnologije sitotiska, nenehnim izboljševanjem tehnologije obdelave, tako da je postopek črnila za sitotisk natančnejši, hitrost tiskanja je hitrejša in raven tehnologije avtomatizacije bo postala višja.
